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KSG-160三路开度荷重仪说明书


★联接各个品牌的SSI信号传感器和各种荷重传感器

★SSI信号可同时冗余设备连接PLC的SSI模块和本款仪表

★强大的信号与电源抗干扰容错功能,更可靠安全

★输入信号格雷码或纯二进制码可选

★多圈绝对值编码器,4-20mA荷重编码器

★智能化面板设定,多种功能位移控制应用

★RS485或MOSBUD RTU数字通讯、4-20mA、8点开关多种输出信号

 

 

 

型号

KSG-160

安装形式

开孔安装

外形尺寸(宽高深)

160×80×170

仪表开孔尺寸

153×75

数码显示位数

开度6位,荷重4位

输入信号

SSI同步串联信号25位;2路4-20mA荷重信号

开关输出数

8路(继电器,每位置一常开);面板预设,开关形式设置

位置信号输出

4路位置信号输出,三路4-20mA模拟量(2路荷重和1路开度)、一路开度RS485或MODBUS RTU通讯数字量

信号调整

可设4、20mA对应值,可4、20mA 输出值微调零、调满

通讯协议

自带仪表或MODBUS协议,也可按用户提供协议要求定制;可面板设置地址、速率

零点置位

任何位置置位,面板智能设置

工作电压

220Vac  (24Vdc可定制)

外供电源

可提供传感器的工作电源(订货时注明电压与耗电流)

工作温度

-10℃~60℃

相对湿度

<85%

方向设置

旋转编码器正反向设置;

 

 

※接线端子:

 

 

 

编号

端子

定义

下行1-2

CLOCK + -

SSI信号的CLOCK+/-

(或用T+、T-表示)

下行3-4

Date -+

SSI信号的Date-/+

下行5-6

外供DC

外供SSI编码器电源

24Vdc(200mA)

下行7-8

变送输入+ -

荷重1的4-20mA输入

下行9-10

变送输入+ -

荷重2的4-20mA输入

下行11-12

变送输出+ -

开度的4-20mA输出,

下行13-14

下行15-16

下行17-18

下行19-20

 

变送输出+-

变送输出+-

通讯输出

供电电源

荷重1的4-20mA输出

荷重2的4-20mA输出

开度的485输出

220V(或24V)

上行1--2

上行3—18

上行19—20

 

外供DC

RL1—RL8

外供DC

 

24Vdc

继电器开关输出1-8

24Vdc

 

注:以上仅供参考,以交货时产品说明书为准

 

 


※工作参数:  

 *输入信号:  绝对型编码器同步串行SSI信号,格雷码或二进制。2路4—20mA荷重信号。

    *工作电压:  220V   (其它输入电压订货可选)

*外供电源:可提供传感器工作电源(订货时注明电压与耗电流)

*输出形式: 三路4-20mA模拟量输出.输出D/A精度12位

一路RS485全数字量输出,自带通讯协议,也可按照客户要求

多个预设位置输出,继电器干节点,开关形式可设置

K4型4个预设位置开关输出

K8型8个预设位置开关输出 ,(24Vdc   1A)

*环境温度:  -10℃~60℃

*相对湿度:  <90%

*数码显示: 开度6位数码显示,小数点位置可设定。荷重4位显示。

*零点设置:   可任意位置设零或设指定位置

*圈长设置:   旋转编码器每圈长度设置

*正反向设置: 编码器和直线位移传感器正反向设置

*输出调整:  4-20mA输出对应值设置,4mA、20mA输出信号微调零、调满

*通讯输出:RS485输出(或Modbus),地址速率设置,通讯协议也可按照客户要求。

*非线性设置:可16段非线性设置或现场修正,可用于卷扬叠层、弧形闸门设置

*PLC冗余设备: SSI信号可以与PLC 的SSI模块连接。

(如需此项功能订货时注明)

*外形尺寸:  160×80×170(宽高深),金属外壳

*开孔尺寸: 152×74

*远程显示:输出信号可一路进PLC,一路进远程显示仪表

※仪表参数设置:

一. 按键说明:

操作键

1设置键m

按住3秒钟以上不松开近入设置状态,至OA出现,输入密码

2左键v

在设置状态下:1、调出原有参数值2、移动修改位

3确认键MOD

1、切换显示内容2、在设置状态下,确定存入修改好的参数值

4增加键r

在设置状态下增加参数值

5减小键s

在设置状态下减小参数值,非设置状态下,按住3秒置当前位

二. 参数说明:

第一组:

名称

内 容

开关点设置H1

 第一报警设定值

开关点设置H2

第二报警设定值

开关点设置H3

第三报警设定值

开关点设置H4

第四报警设定值

开关点设置H5

第五报警设定值

开关点设置H6

第六报警设定值

开关点设置H7

第七报警设定值

开关点设置H8

第八报警设定值

 

 

 

第二组:

输入密码

密码。设置为--1234有效

开关模式H1

第一报警点报警方式(见报警方式说明)

开关模式H2

第二报警点报警方式

开关模式H3

第三报警点报警方式

开关模式H4

第四报警点报警方式

开关模式H5

第五报警点报警方式

开关模式H6

第六报警点报警方式

开关模式H7

第七报警点报警方式

开关模式H8

第八报警点报警方式

第三组:

折线功能

开/关

十五段折线功能选择。设置为开时,打开折线功能

折线设置

c1~c7

1 ~ 7段折线测量值 (原假设直线计算值)

折线设置

b1~b7

1 ~ 7段折线标准值  (现场实际非线性值)

第四组:

折线设置

c8~c15

8 ~ 15段折线测量值

折线设置

b8~b15

8 ~ 15段折线标准值

 

第五组:

每圈分辩率

每圈对应高度(长度)设置,或直尺对应总长度

置位值

置位值或0位(面板置位或外部开关置位时的当前值)

小数点位置

显示数据小数点位置选择 键调整

面板开关

面板 键置位选择(ON时按 键3秒置位)

方向选择

正/反向显示选择,ON时反显示

工作模式

工作方式选择(见工作方式说明)

输入位数

输入位数(多圈24或26位,单圈或直线10-28位)

编码方式

输入信号编码方式(1格雷码,0二进制)

    第六组:

名称

内 容

通信地址

仪表通信地址(开度RS485输出)

波特率

通信速率选择

开度下限

开度4mA对应值

开度上限

开度20mA对应值

开度下微调

开度4mA微调

开度上微调

开度20mA微调

荷重1下微调

荷重1的4mA微调

荷重1上微调

荷重1的20mA微调

荷重2下微调

荷重2的4mA微调

荷重2上微调

荷重2的20mA微调

荷重1显示值

荷重1的最大显示数值

荷重2显示值

荷重2的最大显示数值

 

※参数设定特别说明:

一、工作点设置

1. 编码器在工作过程中存在0圈和4096圈交替问题,为了在工作中避免0圈和4096圈交替问题,预先把编码器转到某圈。仪表通电后首先要置位,仪表才能在正常工作显示范围内。

2. 编码器转到某一圈后, 设为ON时按住 键3秒后,编码器此位置被设置为初始位置,或 设为ON时,外部置位开关闭合(短接),此时位置被设置为初始位置。

二.工作方式说明:

工作模式

显  示

0

(编码器当前位置— 置位位置 )*每圈分辩率

—( 编码器当前位置 — 置位位置 )|*每圈分辩率

1

|编码器当前位置 — 置位位置| *每圈分辩率

        正常工作状态设为0

三.报警方式说明:

     时:上限报警,测量值>设定值时报警。

     时:下限报警,测量值<设定值时报警。

四.通信:

数据格式为10位,1位起始位,8位数据位,无奇偶校验位、1位停止位。
      全部指令以ASCII码传送。通信地址= 0为主动发送方式

主动发送方式:每100ms左右发送一次,发送内容包括“=”,数据符号,6位数据,
小数点位置,结束符“'”。

例主动模式:仪表显示数据为123.456,

     则仪表发送:3D、2B、31、32、33、2E、34、35、36、0D

=    +   1   2   3   ·  4   5  6'

       被动模式:仪表显示数据为123.456    上位机发送:23 30 31 0D(地址01)

        仪表回复:3D、2B、31、32、33、2E、34、35、36、0D

              =    +   1   2   3   ·  4   5  6'

注:仪表地址设为“0”为主动模式,地址设为“1”或其它为被动模式。

※订货注明事项:

1. 产品安装形式型号

2. 传感器位数,单圈或多圈

3. 开关输出节点数

4. 模拟量输出方式

5. RS485形式,或要求转RS232主动发送形式

6. 仪表可OEM定做,说明书相关参数与实际如有冲突,请联系技术服务

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电   话:15000290423(微信同号)

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